Odpowiednie systemy mocowania rur muszą być uwzględniane w wielu skomplikowanych projektach inżynierskich, opracowywanych chociażby na potrzeby instalacji przemysłowych. Obecnie standardowe metody montażowe często okazują się niewystarczające, ze uwagi na podwyższone wymagania eksploatacyjne oraz wiele oddziałujących czynników zmiennych. Z tego względu na znaczeniu zyskują systemu modułowe, które zapewniają wyjątkowo dużą elastyczność w procesie projektowania oraz samej adaptacji.
Elastyczne projektowanie
Jedną z najważniejszych zalet systemów modułowych jest znacząco podwyższona elastyczność procesu projektowania. Poszczególne elementy mocujące mogą być dostosowane do rur o różnych średnicach, co niweluje konieczność stosowania dodatkowych produktów. W rezultacie ogranicza się konieczność magazynowania wielu obejm i uchwytów, a jednocześnie usprawnia cały proces logistyczny związany z projektowaniem instalacji. Nie bez znaczenia pozostaje też podwyższona skalowalność. Zależnie od zakresu projektu, mocowania do rur wchodzące w skład systemu modułowego można dowolnie modyfikować poprzez dodawanie i odejmowanie kolejnych komponentów. Takie rozwiązanie ułatwia też wprowadzanie zmian, co ma szczególne znaczenie w złożonych zadaniach inżynierskich. Modułowe systemy zamocowań niwelują przy tym konieczność przebudowy całego układu przy dokonywaniu modyfikacji.
Łatwa adaptacja do zmiennych warunków
Niezależnie od zmian zachodzących w warunkach otoczenia i samych projektach, nowoczesne systemy modułowe mocowania do rur stalowych pozostają wyjątkowo łatwe w adaptacji. Kwestia ta ma szczególne znaczenie w przypadku oddziaływania dynamicznych obciążeń, które ulegają zmianom w czasie. Każde mocowanie rur do ściany czy stropu wymaga dostosowania do nowych warunków, co może znacząco ułatwić właśnie zastosowanie rozwiązań modułowych. Innym praktycznym usprawnieniem jest odporność na korozję. Nowoczesne mocowania do rur stalowych mogą być wykonane z różnych materiałów, które są łatwe w dostosowaniu do konkretnych potrzeb aplikacji. Takie komponenty posiada w swoim asortymencie firma Sikla, z której ofertą można się zapoznać tutaj. Obejmy i uchwyty do mocowania rur wchodzące w skład systemów modułowych posiadają liczne certyfikaty i atesty, co potwierdza ich wysoką jakość oraz długą żywotność.
Korzyści i zalety
Zastosowanie modułowych systemów mocowania rur wiąże się z wieloma korzyściami, zwłaszcza pod względem ekonomicznym. Obejmy i uchwyty do rur o takiej konstrukcji mogą się przyczynić do redukcji kosztów ponoszonych na projektowanie, zakup i składowanie komponentów, ze względu na dostępność wielu uniwersalnych i elastycznych produktów. Niemałą zaletą pozostaje też prosty, intuicyjny i szybki montaż, co sprzyja zmniejszeniu wydatków związanych z robocizną. Komponenty modułowych systemów coraz częściej są też wyjątkowo wytrzymałe, a tym samym mniej podatne na awarie i uszkodzenia. Ich zastosowanie może więc znacząco ograniczyć koszty konserwacji i serwisowania.
Kompleksowe zastosowanie
Modułowe systemy zamocowań z powodzeniem sprawdzają się w projektach inżynierskich, które są realizowane na potrzeby różnych branż. Elastyczność i adaptacyjność tych produktów jest szczególnie doceniana przez przedsiębiorstwa działające w przemyśle chemicznym czy petrochemicznym, ze względu na występowanie zróżnicowanych układów rurociągowych oraz konieczność przesyłania nimi mediów o zmiennych parametrach. Zastosowanie właściwie dobranych obejm i uchwytów znacząco zmniejsza ryzyko uszkodzeń czy wycieków. Systemy modułowe sprawdzają się ponadto w sektorze energetycznym, który wymusza stosowanie technologii podlegających częstym modernizacjom. Odpowiednie wyroby pozwalają wówczas na łatwe dostosowanie nowej instalacji lub rozbudowę układu, zapewniając przy tym bezpieczeństwo i wydajność pracy.
